全绝缘浇铸管型母线

全绝缘浇铸管型母线

母线槽安装方案如下：

1、整个母线槽系统式式由多段母线槽的单元（依照相应的出厂编号）联接拼装而成；

2、将两段母线槽两端彼此联接后，联接时确保绝缘隔板和铜联接片和母线槽主母排方位一致，特别要注意PE排联接铜片和主母排的铜片放置方位是否精确，不得放错，并在盖上接头盖板前再次查看供认，联接部位上下误差不得大于1mm，两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距，然后穿入绝缘螺栓，传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心，不可运用敲击的方法将敲入绝缘螺栓，随后垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。

3、母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、曲解和损坏等现象，如果有插脚变形、曲解和损坏的有必要调整好或替换后方可运用，插接时确保插接箱的插脚和插孔对位后再插进，插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心，避免插脚和母线槽的主母排之间呈现插偏，供认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。

4、通电前有必要对母线槽进行相位和联接性实验。查看接地电阻和绝缘电阻，绝缘有必要用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

5、室内馈电母线槽和刺进式母线槽水平走向时，依据电流大小可以在每1.8-2.5米放一支撑，每4米垂直走向时放一绷簧支撑或每层建筑物之间放置一绷簧支架，可以开释伸张力。户外母线槽每1.5米放一支撑，水平垂直均相同，母线槽弯头两端或旮旯部位有必要有支架支撑。

6、母线送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线禁止接错。母线槽受电时，不带有负载的一切母线馈电设备均应处于分断状态，受电后，有必要测量每只分线箱，确保输入电压正常安稳，不缺相。

全绝缘浇铸管型母线

母线槽特色

2.1载流量大。单条母线容量最高可达6000A。

2.2价格便宜、节能环保。以铝代铜，材料费用大大削减，下降工程造价。

2.3施工简便。目线槽由许多标准段组成，每一段的长度不超越6m。装置时只需2~4人凭借简单的吊装东西就能敏捷完结。另外有许多标准化零件及库存，可快速出货，节省现场工作时刻，省去了多种施工设备和冗杂的施工环节，提高施工功率。

2.4安全。金属封闭外壳可以维护母线槽免受机械损害或动物伤害。防护等级可达IP66，在产生火灾时，不会焚烧，更不会释放浓烟或对人体有害的气体，安全性能高。运行稳定性好,尤其是具有*的短路电流耐受强度:40~100KA/s。

2.5导体性能好。导体选用矩形结构，集肤效应小，载流能力强。母线散热为传导式整体散热，散热功率高，电压降较小，线路损耗大大下降。

2.6经济。95%可重新利用，体系扩展可通过增加或改变若干段完结。

2.7维护便利。母线槽一般架空敷设，线路布置比较直观，易于检查。母线归于免维护产品需求定期检测的参数仅温升、绝缘电阻两项。选用模块化规划，当一段母线产生毛病，可以敏捷撤除毛病段予以替换，削减毛病停电时刻。

2.8寿数长。母线槽寿数一般可超越30年远高于电缆9~10年的寿数。

母线槽在工程施工中的实践运用

母线槽主要用于1000V及以下低压供电体系中传输电能，分配电能。

3.1施工次序母线槽检查→丈量定位→支吊架制造装置→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验。

3.2母线槽的检查

应严厉检查母线槽的质量，要点检查以下内容:

3.2.1母线槽外壳应完好、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格契合规划要求.附件配套正确、数量足。

3.2.2母线接头的衔接面平坦，衔接孔对称，离边际间隔一致。

3.2.3母线之间的绝缘板不能缺损破裂。

3.2.4运用500v兆欧表全数丈量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘不低于20MQ，以免装置完后再发现问题时很难找到毛病点。施工现场应清洁，并尽量削减现场放置时刻。做好防水、防潮工作。

3.3母线槽丈量定位

3.3.1母线槽的走向，要按规划图和工程实践归纳确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短途径敷设，至地面的间隔不宜低于2.5m。与修建物外表，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。

3.3.2水平装置母线槽支吊架间距一般为2-3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱衔接处应增设支架。

3.4支吊架制造装置

3.4.1支吊架的型式按母线槽装置部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制造，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度差错的要求。