室外铝镁合金铜管母线

室外铝镁合金铜管母线

1. 母线槽散热功用性好

电缆的绝缘原料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘原料，又是隔热原料，因此电力电缆在桥架内敷设时，允许敷设2层，其缘由是需求思索散热。母线槽运用空气传导散热，并经过紧密触摸的钢制外壳，把热量发出进来，因此它在母线系统的散热功用性和电缆比拟，电缆散热功用性可见一斑了。

2. 母线槽简易不用维护

日常维护普通是丈量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若选用4.8级，则需守时的停止紧固，若选用8.8级的高强螺栓则无需守时稳定。而电缆因其原料易于磨损、易老化、寿数较短等要素约束，需守时的停止检查和维护乃至交换。

3. 载电流范围上

如今电缆只能做到1000mm截面积，额外电流1600A，但这种大规范电缆由于体积及重量过大很少理论运用与工程中.工程中普通都选用400mm及以下规范电缆停止配电，这就请求许多根电缆一同供电.而母线槽额外电流能做到6300A，其强大的载流功用是电缆底子无法比较的。

4. 母线槽过载功用强

取决于它用的绝缘原料作业温度高，母线槽用的绝缘原料过支选用作业温度为105℃的原料，现已开发出作业温度为140℃以上的辐射交联阻燃环绕带（PER)和辐射交联聚经热收缩管。而电缆所用的绝缘原料常期作业温度普通为95℃和105℃，因此母线槽的过载功用远远大于电缆。

5．母线系统的母线槽分接便利.所谓插接式母线槽，就是它运用插接的方法把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口，因此分接十分便当。而电缆需求载现场停止分接，牢靠性差，即便是预制分支电缆也特别明显的缺陷，主要是需求向工厂定制，其分支联接方法选用启齿的“C"型抱箍，时间一久，能否确保紧箍力?加上每一个分支头的价钱不菲，因此预制分支电缆至今运用面仍不广。任何一个楼面需求堵截电源，母线槽无须断电，只需在空载的状况下，取下母线槽的插接箱即可。但要堵截预制分支电缆的分支电源，在带电的状况下操作是十分风险的。

室外铝镁合金铜管母线

绝缘铜管母线的焊接

1) 坡口加工：采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。

2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。

产品特点：
◎ 载流量大
铜管母线为空心导体，表面积大，电场分布均匀
◎ 集肤效应低，功率损耗小
绝缘铜管母线集肤效应系数低（KF≦1），交流电阻小，可降母线功率的损耗
◎ 散热条件好，温升低
铜管母线为空心导体，散热条件好，母线内径风道能自然形成空气对流（管内与管外有气压差异）
◎ 允许应力『σ』大，机械强度高
铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，运行载荷可承受的短路电流大，机械强度高，使母线支撑跨距加大，减少了相应的支柱绝
缘子，母线金具以及土建构架基础面积
◎ 电气绝缘性能强

绝缘铜管母线采用多层密封屏蔽绝缘方式，外壳接地，电位为零。使电场分布均匀，控制电位和限制电场；避免在绝缘表面产生局部放电，传导泄露电流和充电电流，对危险的接触电压进行防护等特性
◎ 绝缘铜管母线所用绝缘材料温度应系数大
主绝缘材料适应在－250℃～+250℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小，阻燃，耐老化，使用寿命长
◎ 抗电器震动力强
直接将铜管母线固定在钢构架或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强抗震能力
◎ 不受环境干扰，可靠性高
绝缘铜管母线屏蔽密封，内部无凝露产生且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母线暴露在环境中，容易受人、动物以及其他物偶然接触而发生接地和短路，不利于安全运行
◎ 绝缘铜管母线连接部位温升低于导体
◎ 铜管母线结构简明，布置清晰，安装方便，免于维护