变电站管型母线

变电站管型母线

一，母线槽的维护
    1.母线槽检修前需对母线槽体系进行停电查看；*切断母线槽一切电源；并用万用电表测量导电体有无电压,承认母线槽体系未带电方可例行检修.
母线槽运行中,应不间断查看整条体系的四周是否存在渗漏,喷水,潜在的潮气源,是否存在对体系构成威胁的重物,以及对母线槽体系温升构成影响的热源,查看有无异物进入母线槽内部.查看母线槽体系零部件有无残缺,锈蚀现象,支架弹簧是否有适宜的弹力,发现问题后立即替换。
    2.母线槽长时间运行时至少每年定期检修一次。查看总的负载电流不得超越规划电流和主母线槽的额定电流。母线槽长时间运行时每年定期检测一次接头温升,接头温升应按照GB7251规范不超越70℃为合格。查看一切母线槽接头衔接螺栓及导电体触摸部分是否有松动现象.避免因松动发生的阻值增高而使接头发生发热现象.查看绝缘材料是否有老化现象,导电部分是否有熔化变形现象.如发现有相间接地,绝缘击穿现象,应分段撤除并用耐压测试仪分段查看,找出毛病,或从头替换母线槽,或从头进行绝缘包覆处理.查看母线槽体系的插接箱插脚与母排触摸是否杰出。
    3.定期清除母线槽体系表面积尘,保证散热杰出

二，母线槽设备前查看事项:
    查看母线槽外壳是否完好,有无损坏,查看母线槽外壳螺栓有无松动,并保证螺栓衔接牢靠;查看母线槽插接口是否关闭,锁紧;用500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值每节不小于20MΩ.

三，母线槽设备:
    1.首先要依据母线槽终究规划走向,承认其走向上的障碍物及预留方位有无更改;
    2.进行母线槽设备现场的支架制造及设备;
    3.进行设备前的绝缘检测;
    4.吊装母线槽及段间衔接;
    5.对前期设备进行纠正,调整,查看;
    6.将母线槽与配电设备衔接;
    7.设备插接箱等设备，对母线槽体系进行电气检测。
    分岔母线：分支电流≥250A以上选用分岔母线与插接开关箱衔接，可保证面触摸的作用、更为安全。 

变电站管型母线

  1、可靠的绝缘方式

　　导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘尤其在潮湿的环境下使用更显其*性。

　　2、防腐性能强

　　铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

　　3、加强型铝合金外壳设计

　　外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。

　4、整体接地技术

　　传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。

　　采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。

　　这样，无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

　　5、安装方便

　　由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。

　　6、大跨度设计

　　直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。

　　7、无螺钉组装技术

　　外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。