高低压铝管母线

高低压铝管母线

产品简介

应将需衔接的两节母线导体的端头局部相互平行对准，对接式母线槽。再将铜衔接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡每相母排左右各夹一块铜衔接片，铜衔接片间夹放一块绝缘隔板。确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜衔接片、母线端头、绝缘隔板的衔接孔是否对齐、铜衔接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。不分闸不能拔出插接箱。一般2米直母线槽上可以链接3个插接箱由于插接箱电流较小，接箱是经过插接件直接衔接在母线槽上的有对应连锁。对外再输出一般就用电缆了确认无弊后将两节母线槽开端对接接头器母线，先检查母线槽一端的导体衔接面及接头器有无磕碰损伤。应将母线槽导体插入接头器内，确保到位后运用扭力扳手锁紧。

主要由外壳、绝缘插头、金属母线组成，外壳起防尘和保护作用。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小每极可做成单根或双根。如外壳为金属，还有接地保护的功能。从绝缘角度看，要留有足够距离，以利安全；从发热角度看，也需留有足够的空间散热，保证以对流方式将热散发到空气中。外壳上开有通风孔完成散热功能，内置母线根据电流的大小可做成单根或双根，如外壳为金属，还有接地保护的功能。以三相母线槽为例主要结构 。

高低压铝管母线

一、选用优质原材料

    管形绝缘母线的导体T2Y冷拉伸紫铜管，我公司采用的是国内正规大厂的高品质管材。与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较，国内大厂（比如洛铜）生产的T2Y管，均是在冷却状态下拉制而成的。试验结果表明，相同截面的管材，在相同的额定电流下，温升相差3-6℃。

    管形绝缘母线的主绝缘材料F4，即聚四氟乙烯，国内生产厂家众多，产品质量差别很大。相同规格的产品，采用进口颗粒制成的F4，在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产的F4。我公司选用的是济南三爱生产的F4，其颗粒为进口材料，由日本大金提供。

二、加强绝缘处理

    为提高产品的绝缘性能，实际生产过程中，在保证温升的条件下，通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场。试验结果表面，我公司的管形绝缘母线，10kV产品，其耐压值在75kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准；35kV产品，其耐压值在105kV时，不击穿，不闪络，局放和介损均复合标准。

三、采用内嵌式连接器

   管型母线的连接，是母线技术的一个重要环节。国内很多厂家目前采用的是外置连接器的方式，优点是连接方便，接触面大；其缺点是：外观有明显凸起，不美观。更重要的是不利于绝缘处理，操作难度大，凸起部位不可避免地会产生气泡，形成局放点，短期可能不会出现问题，长期运行，势必会造成局放点扩大，最终造成绝缘击穿。目前国内同类产品出现质量问题，也基本上都是在连接处绝缘击穿。

    我公司生产的内嵌式连接器，因为其属于插入管体内部的连接方式，连接器与导体接触面大，吻合紧密，连接处的温升低于主导体的温升。在导体的连接处，没有凸起，外形美观。在包扎绝缘时，与包扎管体没有什么区别。从而降低了操作难度，减少了局放点，保证了母线的绝缘，实际使用效果明显优于外部连接器。

四、关键部位使用屏蔽桶

    对于母线的一些关键部位，以及实际安装中需要特别强化绝缘的地方，我公司采用绝缘屏蔽桶的方式。

五、强化质量、强化服务

    为保证产品质量，我公司采取了一系列的措施，严格按照ISO9001质量管理体系的标准，从原材料采购、粗加工、精加工、出厂试验，一直到协助安装、售后服务，严格把好每一道关口。保证为用户提供优质的产品和服务。