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1000A复合屏蔽管型母线
管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:
氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。
1000A复合屏蔽管型母线
按绝缘方式母线槽的发展已经经历了空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度复合绝缘插接母线槽三代产品。母线槽系统设置电源导体和保护导体,满足用电负荷的需要。
母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节,并且每隔一段距离设有插接分线盒,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。
母线随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的*性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
主要性能体现在:
1)管型导体(母线)采用国内xian进的热顶铸造无缝管等一系列的先进工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;
2)产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料(已申报发明zhuanli),具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。
3)对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、载流量大(国网武汉高压研究院《试验报告》2008缆字第S13号);
4)耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性(武汉理工大学材料研究与测试中心《检测报告》2008343号);
5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;
6)管型母线抗腐蚀,不易覆冰、抗灾能力强,使用寿命长
7)安装方便,外形美观,运行安全、稳定、可靠,便于检修和维护。
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